建筑室内窗饰产品测试技术要求：

适用标准：GB/T39979-2021,

5 材料和组件；
5.1 一般要求；
5.1.1 窗饰产品用手动操作装置应具有防勒住性能。
5.1.2 窗饰产品用材料的室内环境污染控制应符合GB/T 18883的规定。5.1.3 窗饰产品用材料的燃烧性能符合订货合同的要求。
5.2 金属；
5.2.1 铝合金建筑型材应符合GB/T5237.1～GB/T5237.5的规定，铝合金带材应符合 YS/T621 及YS/T 431的规定。
5.2.2 彩色涂层钢材和钢带应符合GB/T12754 的规定，连续热镀锌钢板及钢带应符合GB/T 2518 的规定，连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带应符合 GB/T15675 的规定。不锈钢应符合 GB/T 3280 或GB/T4237的规定。
5.3 织物与非织造布；
5.3.1 织物应符合JG/T424的规定。
5.3.2 非织造布耐光色牢度等级不应低于 GB/T8427—2019规定的4级。
5.3.3 非织造布具有防紫外线功能时，其防紫外线性能应符合 GB/T18830的规定。
5.3.4 非织造布的有害物质限量应符合GB 18401的规定。
5.4 竹木材；
5.4.1 木材的甲醛释放量【干燥器法（40 L）】不应大于1.5 mg/L。
5.4.2 木材的防腐性能应符合LY/T 1636的规定。
5.4.3 竹质材料应符合LY/T 1815的规定。
5.5 塑料；
塑料应符合相应标准的要求。
5.6 电力驱动装置；
电力驱动装置应符合 GB 4706.101、JG/T276和 JG/T 278的规定。
6 要求；
6.1 外观质量；
产品完全伸展闭合时，百叶帘、垂直帘的叶片应能完全闭合，间距一致;罗马帘、百折帘、蜂巢帘折叠应间距一致，均匀分布;彩虹帘、香格里拉帘透光面料和遮光面料应能重合，均匀分布;开合帘应能密合无缝隙。此外，产品材料的外观质量还应满足表2 的规定。
6.2 尺寸偏差；
产品的尺寸偏差应符合表3的规定。
6.3 操作性能；
6.3.1 连续；
产品在伸展、收回时，不应有停顿、阻滞、松动，整个过程应灵活连续。
6.3.2 平幅；
产品在伸展、收回时，帘布应保持整体平幅;不应有在完全伸展状态下自然褶皱外的其他明显褶皱。
6.3.3 跑偏；
产品在伸展、收回时，边缘不应偏离至与其他构件接触。
6.3.4 同步性；
同步运行的两幅或多幅电动产品时，应保持同时伸展或收回。
6.3.5 限位；
电动操作两个循环，产品在伸展、收回过程中，应有效自动定位于设定位置，不应超过设定位置的土5 mm。
6.4 操作力；
手动式窗饰产品的操作力（F。）分级应符合表 4的规定。
6.5 误操作；
6.5.1 当误操作的操作力为操作力最大值的1.5倍时，产品不应损坏。
6.5.2 误操作后窗饰产品应符合下列规定∶
a） 面料应无破损、接缝无撕裂，产品外观和导轨无永久性损伤;
b） 操作装置应无功能性障碍或损坏;
c） 操作力数值应维持在试验前初始操作力的等级范围内。
6.6 机械耐久性；
6.6.1 机械耐久性反复循环操作次数符合表5的规定。
6.6.2 手动窗饰产品反复循环次数达到规定次数后;应符合以下规定∶
a）面料应无破损、接缝无撕裂，产品外观和导轨无永久性损伤;
b）百叶片不致因磨损导致破损;
c） 操作装置应无功能性障碍或损坏;
d） 操作力数值应维持在试验前初始操作力的等级范围内;
e） 注油部件不应有渗、漏现象。
6.6.3 电动窗饰产品反复循环操作次数达到规定次数后，符合以下规定∶
a） 面料应无破损、接缝无撕裂，产品外观和导轨无永久性损伤;
b） 百叶片不致因磨损导致破损;
c） 操作装置应无功能性障碍或损坏;
d） 运行速度的变化率不应大于20%;
e） 注油部件不应有渗、漏现象。
6.7 遮阳性能；
具有遮阳功能的窗饰产品以综合遮阳系数（Sc）表示，综合遮阳系数按完全伸展和闭合状态下的Sc值进行分级，应符合表6的规定。
6.8 采光性能；
窗饰产品的采光性能按透光折减系数（T，）进行分级，分级应符合表7的规定。
6.9 热舒适和视觉舒适性能；
具有遮阳功能的窗饰产品热舒适和视觉舒适性能及其分级应符合JG/T 277的规定。