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建筑建材测试-流体输送用钢塑复合管及管件测试技术要求

流体输送用钢塑复合管及管件测试技术要求:

适用标准:GB/T28897-2021

7 技术要求;
7.1 基管;
7.1.1 基管品种;
7.1.1.1 基管为直缝或螺旋缝的焊接钢管时,基管应符合GB/T 3091、GB/T 13793、SY/T 5037或GB/T 9711 的规定。
7.1.1.2 基管为无缝钢管时,基管应符合GB/T 8163 或 GB/T 9711的规定。
7.1.1.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可采用其他符合相关标准的钢管制造钢塑管。
7.1.2 基管接口预加工和附件;
7.1.2.1 焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2或其他相应标准的规定,组焊后的相关位置、形状、尺寸应符合下列规定∶
a) 法兰平面应与钢塑管轴线成直角,角度的允许偏差为士1°(见图1);
b) 同一钢塑管两端均采用法兰连接时应进行组焊,两端法兰相对应螺栓孔的中心偏移量b(见图 2)应符合如下规定∶
1)公称尺寸不大于DN500的钢塑管,b<3 mm;
2) 公称尺寸大于 DN500的钢塑管,b<5 mm。
c)钢塑管端面和法兰面之间的焊缝应修磨为圆滑过渡,圆角r≥3 mm(见图3)。
7.1.2.2 钢制管法兰材质应符合 GB/T 9124.1、GB/T 9124.2 或其他相应文件的要求。
7.1.2.3 带法兰衬塑复合钢管的内衬塑层应和法兰面覆塑层连成一个整体。带法兰涂塑复合钢管的法兰密封面应覆盖涂塑层。
7.1.2.4承插连接的钢塑管应在涂塑前进行承口和插口加工;承口、插口及承插连接后承口与插口的密封性能应符合GB/T13295—2019中第5章、第7章的规定。
7.1.2.5 涂塑钢管的沟槽、开孔等加工应在涂塑前完成;在工程现场进行沟槽施工时,衬塑类管道应采用不损伤衬层的管端保护措施,且衬塑钢管不应开孔。
7.1.2.6 带沟槽的钢塑管,沟槽尺寸应符合GB/T36019—2018中附录C的规定。
7.1.3 钢管表面预处理;
7.1.3.1 钢管应采用喷砂、抛丸等表面预处理方法去除钢塑结合面的铁锈、毛刺和污垢,预处理后的钢管表面应符合GB/T8923.1—2011中 Sa2.5级的规定。
7.1.3.2 喷砂、抛丸等预处理导致镀锌层减薄,外镀锌内涂、内衬塑复合钢管的内壁镀锌层可不作为验收条件,外壁镀锌层应符合GB/T3091或GB/T 13793的规定。
7.1.3.3 直缝电阻焊钢管作为衬塑或涂塑基管时应去除内毛刺。去除内毛刺后,基管剩余壁厚应符合基管壁厚允许偏差的规定,衬塑用基管内毛刺残留高度应不大于衬塑层规定厚度的1/3且不大于0.5 mm,涂塑用基管内毛刺残留高度应不大于 0.5 mm。
7.1.3.4 螺旋焊管、直缝埋弧焊管作为衬塑或涂塑基管时,其内外焊缝应规则、平滑,表面缺陷和不规则(分层、损伤、搭焊等)应经修复后衬塑或涂塑。
7.2 管件基体;
7.2.1 衬塑管件基体应符合GB/T 3287—2011的规定。
7.2.2 沟槽式管接件基体应符合附录C的规定。
7.2.3 用于工程现场焊接连接钢制管件基体应符合GB/T12459 、GB/T13401的规定。
7.3 塑料材料;
7.3.1 内衬塑材料;
7.3.1.1 冷水用钢塑管内衬聚乙烯(PE)应符合GB/T11115的规定;内衬复合后,塑料层在试验温度为200 ℃时的氧化诱导时间应不低于20 min。
7.3.1.2 冷热水用钢塑管内衬耐热聚乙烯(PE-RT)应符合CJ/T175 对塑料材料的规定。
7.3.1.3 冷热水用钢塑管内衬交联聚乙烯(PE-X)应符合GB/T18992.1 对塑料材料的规定。
7.3.1.4 冷热水用钢塑管内衬聚丙烯(PP)应符合GB/T 18742.1 对塑料材料的规定。
7.3.1.5 冷水用钢塑管内衬硬聚氯乙烯(PVC-U)应符合 GB/T10002.1对塑料材料的规定。
7.3.1.6 冷热水用钢塑管内衬氯化聚氯乙烯(PVC-C)应符合 GB/T18993.1对塑料材料的规定。
7.3.2 衬塑管件内衬塑料;
衬塑管件的内衬塑料应符合附录 B 的规定。
7.3.3 衬塑管件密封材料;
衬塑管件密封材料应符合附录 B的规定。
7.3.4 涂塑材料;
7.3.4.1 涂塑用环氧树脂(EP)粉末应符合表3的规定。
7.3.4.2 涂塑用聚乙烯树脂(PE)粉末应符合表4的要求。
7.3.5 外覆塑材料;
外覆聚乙烯应符合GB/T 23257 对聚乙烯材料的规定。
7.3.6 胶粘剂;
塑层与基管之间的胶粘剂应符合相应塑层材料所需的粘接性能要求。
7.4 钢塑管;
7.4.1 外形;
钢塑管的形状应为直管,其弯曲度应符合相应基管的规定。
7.4.2 表面质量;
钢塑管内外表面塑层应光滑,不应有气泡、裂纹、脱皮、划痕、凹陷和色泽不均。
7.4.3 内衬塑结合强度
基管为非螺旋缝焊接钢管的衬塑复合钢管,内衬塑料层与基管之间的结合强度应不小于 1.5 MPa。
7.4.4 外覆塑层剥离强度;
外覆塑层与基管之间的剥离强度应不小于35 N/cm。
7.4.5 螺旋缝衬塑复合钢管剥离强度;
基管为螺旋缝焊接钢管的衬塑复合钢管,内衬塑料层与基管之间的剥离强度应不小于35 N/cm。
7.4.6 涂塑层附着力;
聚乙烯涂塑层与基管之间的附着力应不小于 30 N/cm;环氧树脂涂层与基管之间的附着力应为1级~3级。
7.4.7 弯曲;
公称尺寸不大于DN50的钢塑管应进行弯曲试验。试验时,试样弯曲角度应为∶聚乙烯涂塑复合钢管为 90°,环氧类涂塑复合钢管为30°,衬塑复合钢管为10°;弯曲半径为钢塑管外径的8倍;试样应不带填充物。对于基管为直缝焊接钢管的钢塑管,其焊缝应位于弯曲方向的外侧面。弯曲后沿试样最大弯曲处两侧各 150 mm 锯断,将该段试样从弯曲圆弧的中部纵向剖开。剖开后的试样不应出现裂纹,钢与内外塑层之间不应出现分层现象。
7.4.8 压扁;
公称尺寸大于DN50 且不大于 DN600 的钢塑管应进行压扁试验。压扁试样的长度应不小于64 mm。对于基管为直缝焊接钢管的钢塑复合管,两个试样的焊缝应分别与施力方向成 90°和 0°位置。压扁试验时,对于衬塑复合钢管。两平板间距离为钢管外径的3/4;对干热塑性(如聚乙烯、聚丙烯等)涂塑复合钢管,两平板间距离为钢管外径的 2/3;对干热固性(如环氧树脂)涂塑复合钢管,两平板间距离为钢管外径的 4/5。压扁后,试样表面不应出现裂纹,基管与内外塑层之间不应出现分层现象。
7.4.9 耐冷热循环;
用于输送热水的钢塑管应进行耐冷热循环试验。试样经 3 个周期冷热循环试验后,塑层不应出现变形和裂纹,塑层与基管之间的结合强度应符合7.4.3 的规定,剥离强度应符合7.4.4或7.4.5的规定。
7.4.10 涂塑层冲击;
钢塑管内涂塑层应进行冲击试验。试验后,试样涂层不应出现剥落、断裂。
7.4.11 涂覆塑层针孔;
钢塑管内外表面涂覆塑层应进行电火花检测。检测时,钢塑管表面应无电火花产生。
7.4.12 特殊用途;
消防用钢塑管的技术要求应符合GB/T5135.20的规定。
7.5 钢塑复合管件;
7.5.1 衬塑管件的技术要求应符合附录 B的规定。
7.5.2 沟槽式管接件的技术要求应符合附录C的规定;其中端部沟槽尺寸应符合 GB/T 36019—2018。
中附录C的规定。
7.5.3 用于工程现场焊接连接钢制管件应符合GB/T 12459和GB/T13401的规定。
7.6 卫生性能;
输送生活饮用水的钢塑管、管件、附件及原材料的卫生性能应符合GB/T17219的规定。